Formenbau mit Silikonkautschuk, Quickform und Latexemulsion - Einsatzgebiete und Wahl der Formbaumassen
Die Qualitätsprodukte von Hobby-time sind Problemlöser für die vielen Anforderungen, die beim Formenbau auftreten können.
In unserem Onlineshop finden Sie folgende Produkte zum Thema Formenbau:
Formenbau und Formbau-Technik mit Hobby-time Formbaumassen
Für den Formenbau bietet hobby-time eine interessante Auswahl von speziellen Abformmassen an, die nicht nur für die unterschiedlichen Abformtechniken entwickelt wurden, sondern auch als Problemlöser für das geeignet sind, was hinterher kommt, nämlich das Abformen und die damit verbundene Herstellung von Replikaten.
Deshalb bietet dieses durchdachte Programm eine Auswahl von universell einsetzbaren Formbaumassen, mit der sicherlich fast alle Formbauprobleme ideal gelöst werden können.
Neben der exakten Struktur- und Detailwiedergabe bei der Negativform-Erstellung ist aber auch der Selbsttrenneffekt der Formbaumassen mit zu berücksichtigen. Ein Originalmodell soll problemlos verwendet werden können, die damit hergestellte Form einwandfrei und möglichst identisch mit dem Original sein, was bedeutet, dass auch die Formwidergabe nahezu bei 100% liegen muss, es also wichtig ist, dass alle Formbaumassen nur eine ganz geringe Schrumpfung haben, die unter 1% liegt. Alle diese Kriterien wurden bei der Entwicklung und Herstellung dieser außergewöhnlichen Formbaumassen voll mit berücksichtigt.
Die richtige Wahl der Formbaumasse
Die Auswahl der richtigen Formbaumasse ist abhängig vom Objekt, das abgeformt werden soll, wie oft es repliziert werden soll, mit welchen Materialien gegossen werden soll, letztendlich spielt der Materialpreis eine wichtige Rolle. Nachfolgend haben wir Sie aufgelistet, welche Produkte sich für die jeweiligen Einsatzgebiete besonders gut eignen.
· Einfache Flachreliefs ohne Hinterschneidungen (z. B. Münzen, Siegel, Kachelbilder, Wandreliefs) Sehr gut geeignete Produkte: Modellin, Formaform, Quickform, Silikonkautschuk NV, HV, HB.
· Reliefs mit kleinen Hinterschneidungen, z. B. technische Formteile, Prototypen, Wandteller, Schalen, Dekorationsgegenstände, Möbelzierteile (Restauration von alten Möbelstücken) Sehr gut geeignete Produkte: Formaform, Quickform, Silikonkautschuk NV, HV, HB. Bedingt geeignet: Plasty-Late, Latex-Emulsion.
· Reliefs mit extremen Hinterschneidungen, z. B. komplizierte Figuren, Kerzen, technische Formteile, Nullserien, Muster als Nullserie. Sehr gut geeignete Produkte: Quickform. Bedingt geeignet:Plasty-Late, Latexemulsion, Silikonkautschuk HV, HB.
· Figuren und Skulpturen, Kerzen. Sehr gut geeignete Produkte: Quickform, Plasty-Late, Latexemulsion, Silikonkautschuk NV, HV, HB.
· Plaketten, Formteile für Dekorationsgegenstände, Figuren, Reliefs, Siegel die hinterher aus einer niedrigschmelzenden Metall-Legierung z. B. Blei, Zinn etc. hergstellt werden sollen. Sehr gut geeignetes Produkt: Silikonkautschuk HB.
· Vervielfältigen von vorhandenen und selbst hergestellten Reliefs und Figuren aus Modelliermasse, Ton, Wachs, Holz, Polyesterharz, Kunststoffen und ähnlichen Materialien. Sehr gut geeignete Produkte: Formaform, Quickform, Plasty-Late, Latexemulsion, Silikonkautschuk NV, HV, HB.
· Abformen von Stukaten, Wandzierreliefs, Möbelteilen, Teilabformungen, bei denen nicht mit einem Formkasten gearbeitet werden kann, weil die Formbaumasse senkrecht aufgestrichen (gespachtelt) werden muss. Sehr gut geeignete Produkte: Quickform, Silikonkautschuk HV.
· Herstellen von gummiartigen Formteilen (Räder – Modelbau), Spielfiguren etc. Sehr gut geeignete Produkte: Formaform, Silikonkautschuk NV, HV, HB.
· Vergießen und Isolieren von technischen Teilen, Elektrotechnik (Elektronik) Eingießen von elektonischen Baugruppen und Schaltungen in einer Blackbox. Sehr gut geeignetes Produkt: Silikonkautschuk HB.
Die Verarbeitung der Formbaumassen
Jede Formbaumasse sollte am Anfang in dem Lieferbehältnis intensiv und sehr sorgfältig durchgerührt werden. Danach wird das Material in einen Mischbecher gefüllt und als A-Komponente genau abgewogen.
Mischen: Formbaumassen sollten nie in dem Liefergebinde mit dem Vernetzer zusammen vermischt werden. Es besteht dabei die Möglichkeit, dass beispielsweise bei Patentdeckeldosen das Material unter dem Deckelrand nicht richtig mit Vernetzer, also der B-Komponente, vermischt wird. Dabei sind dann in dem später verwendeten Abformmaterial Teilmaterialien erhalten, die nicht richtig aushärten, evtl., sogar mit dem Abformmodel verkleben. Deshalb sollte das Dosieren und Mischen der beiden Komponenten grundsätzlich so erfolgen:
A-Komponente in einem separaten Meßbecher genau abwiegen
B-Komponente, also den Härter oder Vernetzer, ebenfalls in einem separaten Me8becher abwiegen. Erst danach die beiden Komponenten zusammen mischen. Das garantiert auf jeden Fall ein sicheres Mischungsverhältnis und verhindert Materialverlust, was beispielsweise durch falsches, gleich in der Dose eingerührtes Zumischen passieren kann.
Beim Mischen ist außerdem darauf zu achten, da8 möglichst wenig Luft mit eingerührt wird. Deshalb das Material mit einem Holzstab sehr intensiv (ca. 1-2 Minuten) durchrühren.
Formenvorbehandlung
Das abzuformende Originalmodell wird in einen Formbaukasten eingelegt und auf der Unterseite möglichst mit Haftwachs etc. verklebt. Wichtig ist, dass ein Aufschwimmen des Originals in dem Formbaukasten verhindert wird. Seitenfugen werden mit Modelin abgedichtet.
Das Originalmodell muss vor dem Abformen mit einem Trennmittel vorbehandelt werden, um Beschädigungen beim Herausnehmen aus der ausgehärterten Negativform vorzubeugen.
Danach wird das Modell mit der Formbaumasse vorsichtig übergossen und zwar so, dass es zuerst nur mit einer dünnen Schicht bedeckt ist. Die Formbaumasse wird gleichmä8ig mit einem Pinsel auf das Originalmodell aufgetragen und anschließend in den Formkasten gefüllt. Wichtig: das Originalmodell muss an der höchsten Stelle mindestens 5 mm mit Formbaumasse überdeckt sein. Die Höhe an der Innenwand des Formbaurahmens markieren.
Reicht das Material nicht aus, kann neue Formbaumasse angemischt und auf die zuvor aufgegossene Schicht aufgegossen werden.
Natürlich ist die Herstellung der Formen nicht ganz so einfach, wie es in dieser Kurzform beschrieben ist. Wichtig ist ganz besonders die Vorbereitung des Originals mit entsprechenden Trennmitteln und letztlich die richtige Auswahl der für die Formenherstellung geeigneten Abformmasse, was auch davon abhänig ist, wie oft die Form hinterher zum Ausgießen verwendet, besonders aber auch: mit welcher Gießmasse sie hinterher ausgegossen werden soll.
Eine gründliche Information für die richtige Auswahl der Formbaumassen und dem eigentlichen Bau der gewünschten Form ist deshalb enorm wichtig.
